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显微镜荧光滤光片原理

2013-10-16  发布者:admin 

TFT LCD面板之所以能够产生色彩的变化,主要是来自彩色滤光片(Color Filter; CF);所谓液晶面板是透过驱动IC的电压改变,使液晶分子排排站立或呈扭转状,形成闸门来选择背光源光线穿透与否,因而产生画面,此时所呈现的画面只有黑、白两色,另外,还需透过彩色滤光片的红(R)、绿(G)、蓝(B)三种彩色层提供色相,形成彩色显示画面。

奥林巴斯显微镜滤光片



彩色荧光滤光片制造方法包括染色法、颜料分散法、印刷法、电镀法、喷墨法等,其中颜料分散法由于在颜色特性、质量、可*度等方面均占有优势,因此成为目前彩色滤光片之主流制作方式,而所谓颜料分散法之彩色滤光片制造工程,包括黑色矩阵工程、RGB工程、后工程、出货工程,首先在黑色矩阵工程,是先在无碱之硼玻璃基板上以溅镀形成氧化铬/铬之低反射二层膜,作为基板使用,此低反射二层膜即称为Metal Black,然后,再将Metal Black侧之正型光阻以旋转涂布(Spin Coating),再经由黑色矩阵的光罩图案,照射紫外线并加以曝光、光阻显影后,将Metal Black蚀刻,形成黑色矩阵(BM)图案,之后,在黑色矩阵之图案形成后,接着再到RGB工程,所谓RGB工程就是在开口部形成R、G、B三色图案的工程,首先将着色为R的彩色光阻以Spin涂装,经由R用图案光罩,照射紫外线并曝光,再使用碱性系显影剂将未曝光部份去除,形成第一颜色用的R图案,再施于摄氏200度以上的后烤(Post Coating),使图案具有耐药性,接着以形成R图案相同的工程重复在G及B上,各图案之间均有黑色矩阵加以隔开,此功能是为增加显示时之对比度及避免杂色光产生,接着,在后工程方面,是形成TFT Array基板之相对电极的ITO透明电极层,即为彩色滤光片,最后,出货工程即为最后检查及捆包。

彩色滤光片制程技术关键须注意的是RGB三色间的段差,段差会影响到液晶表现,段差如过大则显示会有断层产生,另外,RGB工程为高温制程,因此原材料选择须有耐药性不会发生衰退,再则BM主要为隔绝RGB三颜色,为提高颜色对比的关键,且BM一般均要求低反射,反射愈低愈好,色彩表现也会愈好。